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螺旋板换热器如何应用于精细化工生产

1、传热系数大
   由于流体在螺旋通道中作旋转运动时,受离心力作用和两板间定距柱的干扰,在较低的雷诺值(一般Re=1400~1800, 有时低到500)下即可达到湍流,并且可选用较高的流速(对液体为2m/s, 气体为20m/s),故总传热系数较大, 其传热系数约为列管式换热器的2倍,其传热效率为列管式换热器的1~3倍。
2、回收低温热能
   换热两种流体分别流过螺旋板的两侧,其中的一种流体沿螺旋信道由外向内,至中心出口流出;而另一种流体则沿螺旋信道由中心进口,由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动,适于小温差传热,回收低温热能,进行废热回收。
3、热损失少
   外表面积小,接近常温流体从边缘通道流出(入),不需保温。
4、自洁污垢
   介质走单通道,允许流速比其他换热器高, 由于流体的流速较高, 流体中悬浮物不易沉积下来,并且任何沉积物将减小单流道的横断面,因而使速度增大,对堵塞区域又起到冲刷作用,故螺旋板换热器不易被堵塞污垢不易沉积。生产实践证明,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积。
5、结构紧凑
   单位体积的传热面积约为列管式换热器的3倍。例如一台传热面积为100m²的螺旋板换热器,其直径和高仅为1.3m和1.4m,其容积仅为列管式换热器的几分之一。
6、价格低廉
   重量轻,同是一台20m²换热器,列管式重约为800kg,而螺旋板式约为480kg。
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